玻璃棉行业发展趋势分析报告20世纪50年代，我国开始生产玻璃棉。但由于技术水平的原因，我国玻璃棉生产能耗大，生产成本高，玻璃棉产品品种单一，应用推广较少。20世纪80年代，上海平板玻璃厂和原北京玻璃钢厂通过引进国外先进的离心玻璃棉生产设备，加速了我国玻璃棉的工业化进程。从2002年开始，国内新建和扩建的生产线增长过快，玻璃棉生产企业从十几家增加到50家。2018年，在国家宏观调控和环保趋严的影响下，玻璃棉生产企业的原材料采购成本明显上升，玻璃棉企业利润水平出现一定程度的下降。
近年来，玻璃棉产品一直生活在岩棉和有机泡沫保温材料的夹缝中。虽然有难度，但总体稳定，没有大起大落。与10年前相比，总产量增长了近3倍，企业数量相对减少，产业集中度大幅提高。近两年，由于产能过剩、企业经营不善、业绩下滑以及环保政策的影响，国内已有十几条玻璃棉生产线关停，但玻璃棉产品总产量基本持平。
目前，中国大大加快了节能的步伐。国家标准《建筑节能设计施工规范》和《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》、国务院标准《关于进一步推进墙体改革和推广节能建筑的意见》和《民用建筑节能管理规定》的实施，为建筑节能确立了明确的方向。我国建筑节能已从北方采暖地区推广到南方夏热冬冷地区和南方夏热冬暖地区。节能保温市场存在
这为玻璃棉行业的发展提供了一定的机遇。未来几年，我国建筑节能的主要任务是采取各种有效的节能技术和管理措施，在保证使用功能、建筑质量和室内环境满足小康目标的前提下，降低新建住宅单位建筑面积能耗。同时，对既有建筑进行有计划的节能改造，达到提高居住热舒适、节约能源、改善环境的目的。随着20世纪70年代末的能源危机，发达国家的节能政策促进了节能建材行业的快速增长。目前中国也处于类似的背景，同样处于节能政策密集公布的时期。今后，中国将积极推进建筑节能。因此，在未来，玻璃棉产品将越来越多地用于我国的建筑保温。该行业已经。随着我国国民经济的持续稳定发展，玻璃棉的应用领域和市场也在不断扩大，生产能力进一步提高。主要用于钢结构工业建筑和公共建筑，民用建筑用量很少。预计未来几年，随着环保理念的普及，玻璃棉的产值将会增加。
