钢材表面缺陷，什么是钢结构平面型缺陷和体积型缺陷？

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于钢材表面缺陷的问题，于是小编就整理了5个相关介绍钢材表面缺陷的解答，让我们一起看看吧。

1. 钢材常见的先天性缺陷有什么？
2. 什么是钢结构平面型缺陷和体积型缺陷？
3. 据说某钢板上有麻点而不能用。什么叫麻点？哪里的规定不能用？
4. 钢材的缺点是什么？
5. 什么是辊印？

钢材常见的先天性缺陷有什么？

 轧制缺陷 ，冶炼缺陷，化学成分缺陷 。

钢材表面7种常见缺陷

1.裂纹

缺陷特征：裂纹一般呈直线形，有时呈“Y”形，其方向多与轧制方向一致，但也有其他方向，一般开口处为锐角 。

2.划伤 (划痕)

缺陷特征：沿轧制方向上纵向的细长凹下缺陷，其形状和深浅、宽窄随产生的原因不同而异。

3.折叠

4.耳子

5.结疤（重皮）

6.焊疤

7.端部毛刺

什么是钢结构平面型缺陷和体积型缺陷？

平面型缺陷指钢材表面呈直线形的裂纹现象，一般应与锻造或轧制方向一致。主要是因为在加工过程中因表面过烧脱碳，变形和内应力过大以及表面硫，磷杂质含量较多而产生的发纹。裂纹，未融合为面积型缺陷未融合为面积型缺陷。

体积型缺陷是指形状不规则，略显凹陷，底部平坦并有很多密集微孔的斑点的缺陷。形状不规则气孔，夹渣为体积型缺陷。

据说某钢板上有麻点而不能用。什么叫麻点？哪里的规定不能用？

麻点是钢材表面缺陷之一，表现为产品表面呈凹凸不平的粗糙面，又称为麻面。

多连续成片，也有局部的或呈周期性分布的。

麻点是允许存在的缺陷，但其深度不得超过产品的厚度偏差的范围。

麻点产生的原因是：(1)成品孔或成品前孔轧槽磨损，或粘有破碎的氧化铁皮等物；(2)破碎的氧化铁皮被压入轧件表面后又脱落；(3)轧辊锈蚀；(4)坯料在加热过程中，表面被严重氧化。

防止和消除麻点的办法有：(1)换辊时，先检查轧辊，不使用严重锈蚀的轧辊，及时更换磨损的轧辊或孔型；(2)改进轧辊材质，保持轧槽冷却良好，采用工艺润滑剂(见塑性加工工艺润滑)以提高轧槽耐磨性能；(3)控制坯料加热操作，使炉内保持正压并减少氧化性气体。

对某些易氧化且氧化铁皮不易脱落的合金钢，应在钢坯表面加盖铁皮，保护加热；(4)在粗轧机前用高压水、压缩空气或铁刷子清除轧件表面的氧化铁皮.

钢材的缺点是什么？

(1)钢坯带来的表面非金属夹杂物。

(2)在加热或轧制过程中，偶然有非金属夹杂韧(如加热炉的耐火材料及炉渣等)，炉附在钢坯表面上，轧制时被压入钢材，冷却经矫直后部分脱落分层此缺陷在型钢的锯切断面上呈黑线或黑带状，严重的分离成两层或多层，分层处伴随有夹杂物。

(3)主要是由于镇静钢的缩孔或沸腾钢的气囊未切净。

(4)钢坯的皮下气泡，严重疏松，在轧制时未焊台，严重的夹杂物也会造成分层。

(5)钢坯的化学成份偏析严重，当轧制较薄规格时，也可能形成分层。

气泡(凸包）型钢表面呈现的一种无规律分布的园形凸起称为凸包，凸起部分的外缘比较园滑凸包破裂后成鸡爪形裂口或舌形结疤，叫气泡。

多产生于型钢的角部及腿尖。钢坯有皮下气泡，轧制时未焊合。

裂纹顺轧制方向出现在型钢表面上的线形开裂，一般呈直线形，有时呈“Y”形，多为通长出现，有时局部出现。

(1)钢坯有裂缝或皮下气泡、非金属夹杂物，经轧制破裂暴露。

(2)加热温度不均匀，温度过低，轧件在轧制时各部延伸与宽展不一致。

(3)加热速度过快、炉尾温度过高或轧制后冷却不当，易形成裂纹，此种情况多发生在高碳钢和低合金钢上。

什么是辊印？

钢材的表面缺陷之一，钢材表面上呈连续性或周期性分布的凸起或凹下的印痕。

到此，以上就是小编对于钢材表面缺陷的问题就介绍到这了，希望介绍关于钢材表面缺陷的5点解答对大家有用。