大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于通风空调施工规范的问题，于是小编就整理了3个相关介绍通风空调施工规范的解答，让我们一起看看吧。
文章目录：
一、通风空调末端风管固定支架规范无具体要求,如何规范施工。
通风空调末端风管固定支架规范及施工要求：
1. 确定风管中心线，依据此线设定吊杆位置。单吊杆应位于风管中心线正上方，双吊杆则宜对称安装于托盘螺孔或风管中心线两侧。
2. 吊杆的安装应依据吊件类型，可焊接或挂接在吊件上。焊接完成后，应涂抹防锈漆进行保护。当风管较长，需安装多排支架时，先安装两端，以端点支架为基准，使用拉线法确定并安装中间支架的标高。
3. 立管管卡安装时，从顶部固定一个管件开始，利用线锤在中心点吊线，下面管卡据此线固定。
4. 若风管支吊架间距未在设计中指定，不保温风管应遵守规定的间距，保温风管间距则为规定值的0.85倍。螺旋风管的支吊架间距可以适当增大。
5. 支吊架安装避免位于风口、阀门或检查孔处，以免妨碍操作。吊架也不得直接吊在法兰上。
6. 保温风管不应直接接触支吊架，应使用隔热材料垫衬，其厚度应与风管保温层厚度相匹配，防止产生“冷桥”。
7. 聚氯乙烯风管的支吊架设置与钢板风管类似，但通常以吊架为主。需注意，当支管较长时，一端应设置支架。支架的抱箍应与风管保持一定间隙，以便风管伸缩。
扩展资料：
通风空调末端风管材料要求：
1. 板材、管材等应附有质量证明文件，包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告，并提供产品清单。
2. 风管成品不得存在变形、扭曲、开裂、孔洞等问题，法兰不得脱落，开焊或漏铆现象也不得出现。
3. 安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查其调节装置是否灵活，消声片、油漆层是否损伤。
4. 安装用材料如吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、帆布、无纺布、膨胀螺栓等，均应符合产品质量要求。
风管安装注意事项：
- 风管无法兰连接处应确保接口严密、牢固。
- 矩形风管四角应有定位及密封措施。
- 风管连接两平面应保持平直，避免错位及扭曲。
- 安装在支架上的圆形风管应设置托座。
- 风管穿出屋面应设置防雨罩。
- 输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。
- 风管底部避免纵向接缝，如有接缝应进行密封处理。
二、通风空调工程施工工艺标准是什么?
通风空调工程施工工艺标准主要包括以下几点：
1. 施工准备 设计图纸审核：确保设计图纸的完整性、准确性和可行性，与设计单位进行技术交底。 材料准备：根据设计要求，准备合格的通风空调设备、管道材料、保温材料、阀门、法兰等。 施工队伍组织：组建专业的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 管道安装 管道布置：按照设计图纸进行管道布置，确保管道走向合理、美观，且符合规范要求。 管道连接：管道连接应牢固、严密，采用合适的连接方式。 支架安装：根据管道的重量、长度和位置，合理设置支架，确保管道稳定、安全。
3. 设备安装 设备安装位置：确保设备安装位置准确，符合设计要求。 设备安装牢固性：设备安装应牢固、稳定，避免因振动或外力影响而损坏。 设备调试：设备安装完成后，进行调试运行，确保设备性能符合设计要求。
4. 保温与防腐 保温材料选择：根据管道和设备的材质、温度和使用环境，选择合适的保温材料。 保温层施工：保温层应平整、均匀，无空腔和裂缝。 防腐处理：对管道和设备进行防腐处理，延长使用寿命。
5. 系统调试与验收 系统调试：对整个通风空调系统进行调试，包括风量、温度、湿度等参数的调整。 系统检测：对系统进行检测，确保各项性能指标符合设计要求。 验收与交付：系统调试合格后，进行验收并交付使用。
需要注意的是，通风空调工程施工工艺标准可能因具体项目、地区或行业标准而有所不同。因此，在实际施工过程中，应严格按照相关规范和标准进行施工，确保工程质量和安全。
三、《通风与空调工程施工质量验收规范(850243-2002)》
1. 总则
1.0.1 为加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收标准，确保工程质量，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑工程中通风与空调工程的施工质量验收。
1.0.3 本规范应与《建筑工程施工质量验收统一标准》（8 50300—2001）配套使用。
1.0.4 在通风与空调工程施工中，应采用的工程技术文件和承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1.0.5 通风与空调工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外，还应符合国家现行有关标准规范的规定。
2. 术语
2.0.1 风管：采用金属、非金属薄板或其他材料制作的管道，用于空气流通。
2.0.2 风道：采用混凝土、砖等建筑材料砌筑的通道，用于空气流通。
2.0.3 通风工程：包括送风、排风、除尘、气力输送及防烟系统工程的统称。
2.0.4 空调工程：包括空气调节、空气净化及洁净室空调系统的总称。
2.0.5 风管配件：风管系统中的弯管、三通、四通、变径及异形管、导流叶片和法兰等。
2.0.6 风管部件：通风、空调风管系统中的风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等。
2.0.7 咬口：金属薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造。
2.0.8 漏风量：风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。
2.0.9 系统风管允许漏风量：按风管系统类别规定的平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。
2.0.10 漏风率：空调设备、除尘器等在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。
2.0.11 净化空调系统：用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。
2.0.12 漏光检测：用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法。
2.0.13 整体式制冷设备：制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上构成的制冷设备。
2.0.14 组装式制冷设备：制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备部分集中、部分分开安装构成的制冷设备。
2.0.15 风管系统的工作压力：指系统风管总风管处设计的最大工作压力。
2.0.16 空气洁净度等级：洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。
2.0.17 角件：用于金属薄法兰风管四角连接的直角型专用构件。
2.0.18 风机过压器单元：由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组。
2.0.19 空态：洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员在场。
2.0.20 静态：洁净室的设施已经建成，生产设备已经安装，并按业主及供应商同意的方式运行，但无生产人员。
2.0.21 动态：洁净室的设施以规定的方式运行及规定的人员数量在场，生产设备按业主及供应商双方商定的状态下进行工作。
2.0.22 非金属材料风管：采用硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金属无机材料制成的风管。
2.0.23 复合材料风管：采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。
2.0.24 防火风管：采用不燃、耐火材料制成，能满足一定耐火极限的风管。
3. 基本规定
3.0.1 通风与空调工程施工质量的验收应符合本规范的规定，并按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。
3.0.2 承担通风与空调工程项目的施工企业，应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量9。
3.0.3 施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及其质量9，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。
3.0.4 通风与空调工程施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（8 50300—2001）第3.0.1条的规定。
3.0.5 通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。
3.0.6 通风与空调工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录。
3.0.7 通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件及归档。
3.0.8 当通风与空调工程作为建筑工程的分部工程施工时，其子分部与分项工程的划分应按表3.0.8的规定执行。当通风与空调工程作为单位工程独立验收时，子分部上升为分部，分项工程的划分同上。
3.0.9 通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由总承包、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。
3.0.10 通风与空调工程分项工程施工质量的验收，应按本规范对应分项的具体条文规定执行。子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。
3.0.11 通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。
3.0.12 通风与空调工程中从事管道焊接施工的焊工，必须具备操作资格9和相应类别管道焊接的考核合格9。
3.0.13 通风与空调工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位的共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。
3.0.14 通风与空调工程施工质量的保修期限，自竣工验收合格日起计算为二个采暖期、供冷期。在保修期内发生施工质量问题的，施工企业应履行保修职责，责任方承担相应的经济责任。
3.0.15 净化空调系统洁净室（区域）的洁净度等级应符合设计的要求。洁净度等级的检测应按本规范附录B第B.4条的规定，洁净度等级与空气中悬浮粒子的最大浓度限值（Ca）的规定，见本规范附录B表B4.6-1。
3.0.16 分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：1) 具有施工单位相应分项合格质量的验收记录；2) 主控项目的质量抽样检验应全数合格；3) 一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80%，且不得有严重缺陷。
4. 风管制作
4.1 一般规定
4.1.1 本章适用于建筑工程通风与空调工程中使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。
4.1.2 对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。
4.1.3 风管制作质量的验收，按设计图纸与本规范的规定执行。工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行外观质量等项内容。
4.1.4 通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜按照表4.1.4-1、表4.1.4-2的规定。圆形风管应优先采用基本系列。非规则椭圆型风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。
4.1.6 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或
到此，以上就是小编对于通风空调施工规范的问题就介绍到这了，希望介绍关于通风空调施工规范的3点解答对大家有用。
