方管柱焊接钢结构

admin 2023-09-17 行业新闻 660 0

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于方管柱焊接钢结构的问题,于是小编就整理了2个相关介绍方管柱焊接钢结构的解答,让我们一起看看吧。

  1. 方管隔墙做法?
  2. 方钢立柱预埋件怎么埋?

方管隔墙做法?

方钢龙骨隔断墙的制作方法

【专利摘要】一种方钢龙骨隔断墙,其骨架固定连接在室内上、下两层楼板结构层之间,骨架是由一根一根的方钢竖向间隔排列而成的,方钢的上、下两端均与预埋板焊接连接,预埋板与楼板结构层连接固定,骨架的两侧面上各水平焊接有一组钢筋,钢筋平行间隔排列,两组钢筋之间填充岩棉,两组钢筋的外侧连接金属板网,金属板网的外侧是抹灰墙面面层。本实用新型结构简单,施工方便,增加二次结构轻质隔断墙的刚度,防止墙体变形的同时减小了二次结构轻质隔断墙的墙体厚度;还便于水电专业铺设管线以及防水施工,保证了防水的质量以及面层质量,防止空鼓、脱落,此外,本实用新型的施工效率高,提高了施工功效。可广泛应用于卫生间、厨房等涉水房间内的隔断。

【专利说明】方钢龙骨隔断墙

【技术领域】

[0001]本实用新型涉及一种隔断墙。

【背景技术】

[0002]目前,建筑装饰行业所采用的技术手段一般有三种:第一种是红砖、空心砖或加气混凝土块用水泥砂浆进行砌筑,之后进行抹灰施工,为保证施工质量,多数情况下会增加挂网以防止抹灰层的空鼓或开裂;第二种做法是用半成品的预制板材进行拼装,接缝处用专用材料进行连接,上下及中间接缝位置在进行加固,为保证施工质量,多数情况下也会增加挂网以防止抹灰层的空鼓或开裂;第三种是轻钢龙骨骨架上封双层水泥压力板,挂钢丝网后进行拉毛抹灰,以防止抹灰层的空鼓或开裂。

[0003]但是现有技术存在一些缺点:

[0004]第一种红砖、空心砖或加气混凝土块用水泥砂浆进行砌筑,之后进行抹灰施工及面层材料铺贴:A施工效率低;B隔音效果差;C墙体厚度厚,一般抹灰完成后可达150mm ;D水电专业铺设管线麻烦,必须对砌筑完成的墙体进行开槽剔凿破坏,还需要进行二次修补;E虽然为保证成品质量多数情况下会增加挂网,但是由于工艺中牵涉湿润、拉毛、养护等多个环节,抹灰层的空鼓或开裂仍时有发生;F墙体平整度不易控制,后续抹灰层往往比较厚,既浪费材料又影响施工质量。

[0005]第二种用半成品的预制板材进行拼装,接缝处用专用材料进行连接,上下及中间接缝位置在进行加固,之后进行抹灰施工及面层材料铺贴:A用于于高层建筑时运输困难;B隔音效果差;(:水电专业铺设管线麻烦,必须在用于墙体拼装的预制板上进行开槽剔凿,对墙体破坏及其严重(特别是横向开槽时),产生大量二次修补工作;C虽然为保证成品质量多数情况下会增加挂网

镀锌方管必须使用专用方管卡子,用膨胀螺栓将方管卡子的下部固定即可。

膨胀螺栓是因为固定后,其钢皮圆筒膨胀,使其紧紧固定在墙壁内,不易松脱,将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。

把膨胀螺栓打到地面或墙面上的孔中后,用扳手拧紧膨胀螺栓上的螺母,螺栓往外走,而外面的金属套却不动,于是螺栓底下的大头就把金属套涨开,使其涨满整个孔,此时,膨胀螺栓就抽不出来了。

方钢立柱预埋件怎么埋?

1、预埋件的测量定位控制线应单独设置,每个埋件的控制线都应从结构控制轴线单独引测,在已浇筑的混凝土或已固定的钢筋表面做好控制标记。

2、预埋件在安装前应做好中心定位标记,便于安装时的测量校正。

3、预埋件锚筋与结构主筋位置发生冲突时,可以适当调整锚筋位置,保证埋件安装位置。当预埋螺杆与主筋位置发生冲突时,应尽量调整主筋位置,保证螺杆按设计位置就位。

4、预埋件与结构筋的临时固定,可采用绑扎或与箍筋点焊定位,施工中应避免埋件与结构主筋的焊接。临时定位措施应可靠牢固,并能抵抗一定的施工荷载。

5、同一柱脚预埋螺栓的相对位置宜采用模板固定,模板可采用槽钢支架或钢板精确制孔制成,模板与螺杆应采用螺母固定,不得进行点焊或焊接定位。安装时通过控制模板中心点位置和模板中心线方向的办法控制螺栓群的位置。

6、预埋件及预埋螺栓定位后,在混凝土浇筑前和浇筑振捣过程中,应对预埋件及预埋螺栓的位置进行跟踪测量,并制定相应的纠偏措施。

7、混凝土浇筑完毕达到一定强度后,定位板或定位支架应予以拆除。

方钢立柱预埋件的埋设步骤如下:

1. 在施工现场根据设计要求确定立柱的位置和数量,并进行标记。

2. 在地面或基础上按照设计要求进行预埋孔的开挖,确保孔的位置准确、尺寸合适。

方管柱焊接钢结构

3. 清理孔洞内的杂物和泥土,保持孔洞的干净。

4. 将预埋件放入孔洞中,确保预埋件与孔洞的边缘有一定的间隙,一般要求预埋件与孔壁之间的间隙为10-20mm。

5. 使用细砂或混凝土进行填充,将预埋件牢固地固定在孔洞中,同时保持预埋件的垂直度。

6. 使用水平仪或其他工具检查预埋件的水平度和垂直度,调整预埋件的位置和方向,确保其与设计要求一致。

7. 在预埋件周围进行混凝土的浇筑,将其与周围的结构连接起来,形成稳固的基础。

8. 等待混凝土充分干燥和固化后,进行后续的建筑工作。

需要注意的是,在进行预埋件的埋设过程中,要确保预埋件的位置准确、垂直度和水平度良好,以确保后续的结构安装和施工质量。此外,还需根据具体的工程要求和设计规范进行操作,以确保预埋件的牢固性和稳定性。

到此,以上就是小编对于方管柱焊接钢结构的问题就介绍到这了,希望介绍关于方管柱焊接钢结构的2点解答对大家有用。

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