大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于玻璃怎么制成的问题，于是小编就整理了4个相关介绍玻璃怎么制成的解答，让我们一起看看吧。
玻璃是怎么做出来的？
玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：
1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。
3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类——
A． 人工成形。又有——
（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球等。
（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。
（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。
（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。
B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有——
（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。
（2）浇铸法，生产光学玻璃。
（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。
（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。
4． 退火。玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂。
玻璃的材料主要有三部分构成：基本原料、助熔剂和着色剂，另外还包括脱色剂、澄清剂和乳蚀剂。玻璃制作的基本原料二氧化硅是玻璃制作的最主要的原料。
工艺过程：
1、原料破碎：将上述原料破碎成粉；
2、称量：按计划配料单称取一定量的各种粉料；
3、混合：将称好的粉料混合、搅拌成配合料（有色玻璃同时加入着色剂）；
4、熔化：将配合料送入玻璃熔窑，在1700度下熔化成玻璃液；
5、成型：将玻璃液送入锡槽（浮法）、平拉机（格法）、压延机（压延法，加进金属丝即为夹丝玻璃），成型为平板玻璃。
玻璃怎么制作？
1、制作玻璃的主要材料是石英砂、纯碱、石灰石等。
2、配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。
3、熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。
4、冷却成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。也就是将玻璃熔液倒入模具，待其冷却。
5、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
6、最后进行退火，就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
玻璃是如何制造的？
制造玻璃的步骤：
1，将原料混合。
按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2，熔制原料。
将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。
3，使玻璃液成形。
将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。
4，使玻璃制品退火。
玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。
首先要把制作玻璃的原材料碾碎，然后采取一定重量的粉料，再将这些粉料搅拌一下。
接着再把搅拌的粉料拿到玻璃熔窑中在高温下熔化，此时就会生成玻璃态物质，再把玻璃液制作成各种玻璃，最后只需把成型的玻璃拿到退火窑中退火就可以了。
玻璃是用岩石制造出来的。
玻璃是用岩石制造出来的可以用来制造玻璃的岩石有砂岩、石灰岩、长石等，砂岩是制造玻璃的主要原料，将大块的岩石粉碎后，送进专门的窑炉里加温熔化。
经过8℃高温将岩石熔化成液体，在液体冷却后压展成玻璃为了减小液体的黏度便于出炉，在熔化的过程中还要加入一定数量的纯碱用砂岩做原料制成的玻璃光洁透明、耐酸性好、机械强度高。
玻璃是如何制作的？
玻璃的生产工艺主要包括以下几点：
1、原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
2、配合料制备。
3、熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。
4、成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。
5、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
扩展资料：
磨砂玻璃加工方法：
先将需要加工的平板玻璃平放在垫有粗呢或棉毯的工作台上，再在玻璃面上堆放适量的细金刚砂，用粗瓷碗反扣住金刚砂，用双手轻压碗底转圈推动。
也可使用较高号水磨石地面用的磨石研磨。研磨操作应从四周边角开始逐步移向中间，直至把玻璃面研磨呈均匀的乳白色，达到透光不透视即可。
新兴技术：
1、可钉钉玻璃，日本三菱电子仪器实验室研制成功的这种玻璃，是将硼酸玻璃粉和碳化纤维混合后加热到1000摄氏度制成。它是采用硬质合金强化的玻璃，无脆性弱点，钉钉和装木螺丝，不用担心破碎。
2、不反光玻璃。由德国SCHOTT玻璃公司开发的不反光玻璃，光线反射率仅在1%以内（一般玻璃为8%），从而解决了玻璃反光和令人目眩的头痛问题。
3、防盗玻璃。匈牙利一家研究所研制的这种玻璃为多层结构，每层中间嵌有极细的金属导线，万一盗贼将玻璃击碎时，与金属导线相连接的警报系统会立即发出报警信号。
到此，以上就是小编对于玻璃怎么制成的问题就介绍到这了，希望介绍关于玻璃怎么制成的4点解答对大家有用。
