大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于321不锈钢棒的问题,于是小编就整理了4个相关介绍321不锈钢棒的解答,让我们一起看看吧。
321棒材硬度是多少?
321不锈钢具有的高温应力破断(Stress Rupture)性能及高温抗潜变性能(Creep Res9tance)应力机械性能都优于304不锈钢。
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件
1 . 石油废气燃烧管道
2 . 发动机排气管
3 . 锅炉外壳,热交换器,加热炉部件
4 . 柴油机用消音部件
5 . 锅炉压力容器
6 . 化学品运输车
7 . 伸缩接头
8 . 燃炉管道及烘干机用螺旋焊管
321不锈钢化学成分及力学特性
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:17.00~19.00
镍 Ni:9.00~12.00
钛 Ti:≥5×C%
抗拉强度 σb (MPa):≥520
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥205
伸长率 δ5 (%):≥40
断面收缩率 ψ (%):≥50
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
不锈钢棒容易弯曲吗?
不锈钢棒不容易弯曲。只有把不锈钢高温加热到炽热发红时可以弯折。 因导热性比普通低碳钢差,延伸率低,导致所需变形力大;321不锈钢板料在折弯时与碳钢相比有强烈的回弹倾向;不锈钢板相对于碳钢由于延伸率低,折弯时工件折弯角R要大于碳钢,否则有出现裂纹的可能。
为何321不锈钢圆钢在轧制后表面存在细裂纹?
1、由表面折叠而引起的裂纹,裂纹与钢材表面成15°~75°角,长约1.5~3.5mm,尾部呈漩涡状,两侧轻微脱碳,脱碳层0.15~0.25mm,裂纹内有氧化铁皮存在。
其宏观形态是在圆钢表面沿轧制方向成直线状或锯齿状,连续或断续出现在钢材的局部或全长。
由此可知,这是在钢材轧制过程中产生的折叠。
产生折叠的主要原因是成品之前的轧件有耳子;
其次,在轧制过程中各个道次所产生的耳子、飞边、严重的刮伤、辊环破坏、辊槽严重磨损等情况,都可以使成品表面产生折叠;另外,如坯料的严重缺陷,如果清理不当也可能造成成品折叠。
因此,减少或避免折叠出现的主要措施:①通过合理设计孔型,准确估计宽展,精确调整辊槽位置,减轻或消除成品前轧件的耳子、飞边、刮伤等缺陷;
②仔细清理坯料表面严重缺陷。
2、由钢中夹杂物引起的裂纹,裂纹与钢材表面成一定角度,长约1.0~2.5mm,两侧轻微脱碳,脱碳层0.10~0.15mm。
裂纹两侧及尾部均有夹杂物存在,并有因此而形成的铁素体带3、由皮下气泡、表面裂纹等连。裂纹与钢材表面垂直,长约0.8~1.5mm,两侧无脱碳,这是由皮下气泡引起的裂纹。
钢水中含有大量气体,当钢水凝固时气体即被排出而形成气泡。
靠近铸坯外层的气泡称为皮下气泡,呈蜂窝形垂直于钢坯表面,钢坯经轧制后,其内部的气泡多数能够焊合。
但是皮下气泡如果靠近铸坯表面过近,在加热时因为钢坯表面的氧化或烧损而使气泡暴露出来,气泡内表面即被氧化,因而不可能再进行焊合,使钢材表面产生裂纹。措施依据裂纹产生的原因,可以采用以下措施来减轻或避免裂纹的产生:①采用合理的脱氧合金化工艺,适当控制钢水中氧含量,尽可能降低钢水中夹杂物的含量;
②在浇注过程采用全程保护浇注,避免钢水二次氧化,提高铸坯的纯净度,并减少铸坯皮下气泡的产生;
③合理控制连铸钢水的过热度,选用理化性能优良的保护渣,二次冷却采用弱冷并保证均匀冷却,避免铸坯出现表面裂纹;
④通过合理设计孔型,准确估计宽展,精确调整辊槽位置,仔细清理坯料表面严重缺陷减轻或消除成品前轧件的耳子、飞边、刮伤等缺陷。
321不锈棒焊接用哪种焊条?
一般选用A302焊条,型号E309-16。不锈钢与碳钢焊接一般按照不锈钢材质选择焊材。
1、不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。
2、而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈
到此,以上就是小编对于321不锈钢棒的问题就介绍到这了,希望介绍关于321不锈钢棒的4点解答对大家有用。