今天给各位分享地暖做法的知识，其中也会对地暖做法厚度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、装修后怎么装地暖
- 2、柴火地暖怎么做
- 3、地暖步骤的做法
- 4、寒冬将近，奉上地暖工程施工细部做法！
- 5、如何做地暖？
- 6、地暖应该如何安装？最全的施工标准来了！
装修后怎么装地暖
装修后装地暖需要铲除地面材料，然后再埋地暖管道，最后铺好新的地板即可。具体做法是：
将瓷砖或者木地板全部铲除干净，铲除的时候需要注意要整体保护好瓷砖或者木地板，以后还需要使用。然后要尽量保持地面的干净整洁，需要做到平整度，接下来对管道进行预埋安装。
前期需要将所有的材料准备齐全，比如有保温板等等，接下来由专业的公司对于地面找平层进行检验，确定温控器、壁挂炉以及分集水器的安装位置。同时还需要设定好预留的尺寸和大小，方便来布置管道。
接下来要按照预先划定的位置来安装，做到平直和牢固，按尺寸铺设保温板。然后在保温板上面再铺设反射膜和钢丝网，接下来铺设地暖管道，连接地暖管和分集水器。最后铺设混凝土层，地面铺设瓷砖或者木地板。
安装地暖注意：
1、地暖安装与装修同步。地暖安装一般是与你家里装修同步的，什么时候开始装修，什么时候就可以装地暖。地暖有前期和后期两期，前期是在刚开始装修时，走完水电以后，开始装分集水器和铺设管道；后期是家里全部装修完毕以后，安装壁挂炉后进行调试，调试无误，冬季就可以投入使用了。
2、地暖铺装细节很重要。地暖管道布置比较复杂，需要计算间距，铺设形状，如果管道不平衡，会出现局部不热的情况。还需要注意保温材料的选择，如果保温材料不好，会将热量散发到楼下，影响舒适体验度，还有可能造成有害物质的释放。
3、混凝土填充。用于保护地暖管道和使地面温度均匀的构造层。一般为细石混凝土，石子颗粒直径不应大于1cm，水泥砂浆体积比例不小于1：3。混凝土浇筑高度为4cm，需人工铺平，不可用振荡器。
4、地暖完成后需要进行调试。这个必须要记住，壁挂炉安装完成以后，必须要对地暖进行调试，未经调试的地暖系统，严禁运行使用。在所有水源、电源、热水回水都正常供应到位的情况下进行整个系统的调试，在调试时，你也必须到场进行监督，调试完成无误后方能签字。
柴火地暖怎么做
东北柴火地暖可以有两种做法；
1、埋地暖管式的水暖循环。在炉膛内做简单的盘管（锅炉）取炉膛的热源。炉膛位置低时可自然循环。这样做有一个问题就是当炉膛停火后，地暖将失去热源。
2、火炕式的地暖，因为砖土炕面可以做的厚一些，越是靠近炉台就应越厚，可以起到蓄热作用，也防止近炉台处过热，弥补间断烧柴的问题。也有一个难点就是炉台必须做的很低。
地暖步骤的做法
地暖铺设流程
1、平整地面
地暖正式开始铺设之前,要先将室内的地面清理干净,保证地面的平整,排除地面的凹凸和杂物。然后,需要对整个家进行实地的考察,确定壁挂炉以及分集水器的安装位置。
2、安装主水管
地暖主水管必须使用热水管,可使用PP-R或者铝塑管,严格安装设计图纸走管,安装平直整齐。
3、安装温控线
在装分集水器的地方开槽,隐埋温控线,并将相关温控线放到其周围,以便连接。
4、铺设保温层
在平整的地面上铺上保温层,在铺设保温层时,一定要根据实际尺寸裁切保温板,确保保温板的切割整齐,然后再进行铺设。铺设时要注意保持保温板的平整度,板缝处用胶粘贴牢固,并为管道留出空档。
5、铺设反射膜
在铺设好的保温板层上贴上,一定保持反射膜的平整和严密,不能出现褶皱和错格现象,反射膜之间必需用胶带粘贴。反射膜铺设好之后,需要在上面铺设钢丝网,两快钢丝网的边缘要用专用的扎带连接好。
6、铺设地暖管
严格按照设计图纸标定的管间距和走向铺设地暖管,在耗热量大的区域铺设时要加密,在铺设时应保持管道的平直,并用塑料卡钉按照图纸将管材固定在保温层及反射膜上。安装间断或完毕时,对管道敞口处应随时封堵。
寒冬将近，奉上地暖工程施工细部做法！
因为北方冬季气温很低，所以大多数北方朋友会选择在家居安装地暖，以便温暖过冬。那么什么时候才是地暖安装施工的最佳时机呢?安装地暖时又有哪些细节是需要注意的呢？下面就和我来看看吧。
施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB等） 加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热盘管在此处均须加伸缩节，伸缩节为加热盘管专用伸缩节，其接口连接以加热管品种确定。施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝（含盖钢丝网）→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验 ）。（专用温控器最后安装）竣工结束时，绘制图纸，准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。
1、常规地暖施工层次解剖图
2、卫生清理，建筑垃圾及灰尘
3、绝热层的铺设
铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平、直且无积灰现象。绝热层的铺设应平整，绝热层相互间的接缝应严密。直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度（mm） 楼层之间楼板上的绝热层 20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层 40重视边角隔热层的设置和就位
伸缩缝的设置
1）在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
2）当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm（一般工地我们做10mm）。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
3）伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。发泡水泥隔热层的验收
每100立方作为一个检验批
表面质量检测
密度测定：按8/T11970中的方法
抗压强度测定，同上
厚度测量，随机抽检
4、铺反射膜
5、卫生间施工
卫生间应做两层隔离层，作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录 A。 卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业作防水，以防止卫生间积水渗入绝热层，并沿绝热层渗入其它区域。加热管穿止水墙处应设防水套管，防水套管两端应加密封。做完防水闭水试验并经过验收。三小间止水带做法
卫生间地面做法
卫生间施工
过门缝处理不当
6、盘管敷设
精心策划
随意性太大
敷设注意问题
1、管道敷设间距与设计相符合，设计回路相符合，如需更改，须征得设计人员同意，并在图纸上标注清楚。
2、管路回路实际铺设长度差距大于30米，应调整。
3、坚决杜绝出现管道交叉现象。
4、与分水器连接的地面部分管道必须加套管。
5、回路拐弯柔和，固定牢固。弯曲率不能小于管子外径的8倍。
6、卡丁和扎带将决定铺设盘管的质量，避免因盘管的张力而弹开变形
排列整齐
个别做法评价
铺设不均匀
应先安装分集水器
相对较好
敷设美观
厨房做法不规范
布置不清晰
地面潮湿
垃圾不清
电线乱扯
架杆乱放
7、安装分集水器械
安装分集水器械，要先定好分集水器的位置,然后地面开槽,预埋好电热执行器和房间温控器之连接线。
不规范的做法
分水器无防护罩
后面没有提早进行局部腻子作业
支架简陋不合格
暖管根部处理粗糙
PPR管道的标识线要朝向一致
回路没有标识
没有与等电位做有效连接
不规范做法
注意PPR管标识线
接分水器的管子没加套管
地面清理不干净
8、铺设钢丝网
钢丝网铺在盘管上面,用于加固防止地面开裂和保护管材增加地面承重力；铺在下面为保温板起到承重作用和固定地暖管材，使盘管间距更加规范。双层更加牢固。
9、压力试验
低温热水地板辐射采暖系统:
1) 试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
2) 检验方法:在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05MPa且不渗不漏 。
材料进场使用前整体打压
压力试验
水压试验要求： 浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，应分别进行系统水压试验。水压试验应符合下列要求： 1水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和养护措施。 2试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa，但不得低于O.6MPa。 3冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。
水压试验步骤： 1经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。 2充满水后，进行水密性检查。 3采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。 4升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。 5稳压1h后，补压至规定试验压力值，15min内的压力降不超过 O.05MPa无渗漏为合格。
加热管安装完毕后，在混凝土填充层施工前应按隐蔽工程要求，由施工单位会同监理单位进行
10、中间验收
（1）绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要求；
（2）加热管或发热电缆的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求，并应可靠固定；
（3）伸缩缝应按设计要求敷设完毕：
（4）加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏；
(5) 填充层内加热管不应有接头；
(6) 分水器、集水器及其连接件等安装后应有成品保护措施。
11、填充层的施工
混凝土填充层施工应具备以下条件：
1、 所有伸缩缝均已按设计要求敷设完毕；
2、 加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下；保证加热管内的水压不低于0.6MPa。
3、混凝土填充层的施工，应由土建施工方承担；安装单位应密切配合，打完养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa。填充的豆石混凝土中必须加进5%的防龟裂的添加剂,混凝土填充层的养护周期不应少于21天。
4、在门口、过道、地漏处做好记号，防止后期破坏。
填充层施工
施工要注意成品
防护要到位
一定不能这么做！
综合解剖层面
50厚的c15细石砼填充层随打随抹，上覆盖3个间距为5的钢筋网。
1:3水泥砂浆找平层、20厚的挤塑聚苯板真空镀铝聚酯薄膜
12、面层的施工
低温热水地面辐射供暖装饰地面宜采用以下材料：
1. 水泥砂浆、混凝土地面；
2. 磁砖、大理石、花岗岩等石材地面；
3. 符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。
成品保护
如何做地暖？
地暖做法有两种，一种是水地暖，以60摄氏度以下的水为热源，然后通过管内循环加热地板，同时将热量传递到房间中，实现供暖，另一种是电地暖，以发热电缆、碳晶地暖或者电热膜为热源，然后再将电能转换为热能，均匀的传递到地面和房间，实现供暖
地暖应该如何安装？最全的施工标准来了！
经常收到业主朋友的留言，问我一些关于地暖施工的问题，其中70%以上都是关于传统湿法地暖的。确实传统湿法地暖相对来说施工较为复杂，所以大家不明白也是正常的，今天就为大家带来一套目前我见过最全、最规范的施工标准。囊括了前期准备到后期维护，大家可以进行参考。
《绿羽传统湿法地暖地面保温层施工规范2.0》
一、施工前准备
1、应找有设计资质和施工资质的地暖公司和施工队；
2、地面保温层施工前应保证土建、地面、墙体、水电均已完工，场地内无其他工种施工；
3、清扫墙体和地面，做到平整、干燥、无杂物、无积灰。原始地面平整度差的，应先做基础找平；
4、卫生间或直接与土壤接触或有湿气侵入的地面，应做好第一层防水防潮层，并验收通过；
5、施工的环境温度不宜低于5℃，低于0℃需要有升温措施；
6、水电线管最好暗埋，其次靠墙脚走，不要横竖乱拉影响挤塑板铺设；
7、材料进场后堆放整齐，远离火源和化学溶剂（如油漆、沥青）。
二、边界保温条施工
边界保温条（简称边条）起到伸缩缝（抵消回填层热胀冷缩）和防止热量通过墙体散失两个作用。所以材质必须有高弹性、低吸水率、低导热系数，一般采用EVA或EPE材质的边界保温条。挤塑板不具备回弹性能，严禁使用切割挤塑板代替边条。
1、采暖面积内所有的墙脚、柱脚都应粘贴边条，粘贴部位应平整无灰，防止粘贴不牢脱落；
2、粘贴应从外墙面开始，边条之间应搭接1-2cm；
3、在阴阳角转弯处应尽量贴紧墙柱，以免出现圆角；
4、墙脚有线管时，边条紧贴着线管上方粘贴；
5、卫生间为了方便二次防水施工，可不做边条；
6、落地衣柜、冰箱位置应铺设边条；
7、回填层施工完成后，应用美工刀切掉高出回填层部分边条，严禁手扯；
8、应提前沟通，严禁在回填施工或地面装饰层施工时，扯掉或损坏边条。
三、挤塑板施工
挤塑板是保证地暖节能性的最关键部分，优秀的挤塑板可以提升10-15%的节能性。地暖用挤塑板需要有高抗压、低导热系数、低吸水率、高热阻、寿命长、环保等要求。选材上国外也有用高抗压EPS聚苯板代替XPS挤塑板的。
1、常规区域选用2cm厚度（热阻≥0.74㎡·k/W）即可，对于潮湿房间、与土壤接触地面和邻近室外空气地面应选用更大厚度的挤塑板；
2、所有的采暖区域（包括落地衣柜、冰箱等位置），均应铺设挤塑板，除止水墙处；
3、从外墙（热负荷大）往内铺设，先用整板后用切割板，注意错缝拼接。总体原则缝隙越小越少越好；
4、挤塑板切割时，应按照搭接板形状切割下面的被搭接板，可使切割缝隙最小；
5、地面有管线时，先在挤塑板上压出管线痕迹再切割，可使切割缝隙最小；
6、大缝隙可以用沸石或挤塑板薄片填充；
7、有条件的工地，所有缝隙均都可用罐装发泡聚氨酯处理，再用铝箔胶带处理；
8、施工中注意挤塑板的保护，如严禁穿高跟鞋踩压，以免损坏影响保温性能。
四、反射膜施工
反射膜的主要作用是辅助盘管、防水防潮和保护挤塑板。材质有纸基反射膜、无纺布反射膜、气泡反射膜、编织布反射膜和PET铝箔（镜面）反射膜。由于反射膜直接接触回填层，所以应选择耐碱性强的镜面反射膜（镀铝型或纯铝型），防止反射膜被腐蚀和降解。
1、所有铺设挤塑板的区域都应铺设反射膜，不得漏铺；
2、铺设时一定要平整，尽量减少褶皱，可在挤塑板上适当洒水；
3、反射膜之间拼缝处需搭接，搭接宽度5cm，有条件可用铝箔胶带处理缝隙；
4、铺设应注意网格对齐，方便施工时计算地暖管或发热电缆的间距；
5、墙脚处可使反射膜边缘翘起，遮住挤塑板与边条的缝隙；
6、 反射膜和加热电缆最好垂直铺设，避免卡钉在双层反射膜上使用的情况。
五、水管或加热电缆固定
传统湿式地暖中，固定水管和加热电缆（简称管缆）多用塑料卡钉，为保证环保和固定效果，建议使用全新料卡钉。卡钉可分为手工卡钉和机打卡钉。经济条件允许可选择阻氧管道，降低后期维护频率。
1、各个回路按照设计盘管缆，直线距离卡钉间隔40-50cm一个，转弯处10-20cm一个，20管径水管应力大，可用双卡钉固定弯头；
2、卡钉对保温层有一定破坏，在能固定盘管的前提下，减少卡钉用量，一般30-40个/㎡；
3、盘管时塑料管弯曲半径不应小于管道外径8倍，铝塑管不应小于6倍，最大弯曲半径不得大于管道外径的11倍，转弯处应采用“水滴头”布管形式；
4、管缆与墙面间距宜为10-15cm，管缆间距和设计偏差宜保持在8%，靠近外墙外窗处可适当加密；
5、水管每个环路实铺长度与设计长度偏差不应大于10%，回路之间相差不超过15%，单回路长度不超过100m；
6、各个功能区域最好由独立回路的管缆供热；
7、地面管缆不应有接头，在铺设过程中如有损坏，应当整根（路）更换，严禁拼接使用。
8、管道密集处、管道穿墙处、主管道、分集水器接触空气部分管道、伸缩缝处的管道都应套保温套管，其中管道密集处只要求套进水管。套管时尽量做到蓝色套管套回水管，红色套管套进水管；
9、水管铺设多采用回字形，用单S形辅助。发热电缆多采用单S形；
10、分集水器正下方，墙脚转弯处管道需套塑料弯管器，保护管道和防止水压造成分集水器处接口松动；
11、加热电缆的9部分严禁进入冷钱预留管。
12、加热电缆施工前，应确认加热电缆冷线预留管、温控器接线盒、地温传感器预留管、供暖配电箱等预留、预埋工作己完毕。
六、伸缩缝施工
伸缩缝可防止回填层因热胀冷缩造成的开裂起拱等。6m长混凝土膨胀余量为2.7mm，考虑施工方便，伸缩缝的厚度不低于8mm。应采用回弹性好的材料制作，如EVA，严禁使用挤塑板做伸缩缝。
1、当地区域面积大于30㎡或边长超过6m时，应按不大于30㎡或6m间距设置伸缩缝，南向房间可适当加密伸缩缝；
2、地面形状变化剧烈处也应设置伸缩缝，如过门处、走廊客厅交接处；
3、伸缩缝高度从挤塑板上边缘到回填层上边缘，高出部分严禁手撕，可用美工刀裁掉；
4、伸缩缝两端应与边条交圈完整。
七、网片施工
网片有抬高管道和增加回填强度的作用，一般采用硅晶网或镀锌网。
1、镀锌网铺设时为避免划伤管道，一般铺设在管缆和反射膜之间，有抬起管缆的作用；
2、硅晶网一般铺设在管道上方，遇伸缩缝需切断网片；
3、网片铺设面积应大于等于采暖面积；
4、发热电缆最好配合镀锌网，并铺设在镀锌网上方；
5、有条件的水地暖工地，可铺设两层网片，管道下方为镀锌网，管道上方为硅晶网。
八、分集水器安装
分集水器由分水器和集水器组成，分集水器可以理解成供暖热水的分配器和回收器，把水按需分配到各个回路，通过盘管散热后再回到集水器。一般都由铜或钢制成，连接供回水主管道、各个分路以及温控器。
1、依据设计图纸要求，确定安装位置及定位尺寸。分集水器适宜固定在厨房或卫生间，安装时要预留检修空间；
2、分集水器水平安装，中心距宜为20cm，集水器距离地面不应小于30cm；
3、在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向宜安装阀门、过滤器、热计量装置，在回水连接管上，宜安装可关断调节阀；
4、分水器的直径不应小于总供回水管道直径，且最大的断面流速≤0.8m/s，每个分集水器分支环路不宜多于8路；
5、每个分支环路供、回水管路上均应设置可关断阀门；
6、管道施工完成后应在每个支路上使用标识卡扣做好区域标记，方便后期检修；
7、回填层施工之前分水器应采用分集水器保护罩覆罩，防止混凝土涧上去造成腐蚀；
8、管件连接处应使用优质生料带（密度0.2g/cm³以上）连接，以免热水老化过快，导致渗漏；
9、连接进回水主管道、管件和各个支路盘管；
10、设计中有混水中心、去藕罐、水箱等，需要按设计施工连接。
九、水压试验
水压试验是系统承压能力和严密性测试，是地暖安装中必须进行的步骤。
1、水压试验前先冲洗分集水器和供回水主管道，防止大管中的杂物进入室内盘管；
2、应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行；
3、水压试验一共两次，分别在浇筑混凝土回填层之前和回填层养护期满后进行；
4、冬季进行水压试验时，在有冻结可能的情况下，应采取可靠的防冻措施，试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干；
5、水压试验压力应为工作压力的1. 5 倍，且不应小于0.6MPa。在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa ，且不渗不漏。
十、温控器安装
温控器就是地暖的“遥控器”，控制和显示地暖运行的温度情况。
1、室温型温控器应设置在附近无散热体、周围无遮挡物、不受风直吹、不受阳光直晒、通风干燥、能正确反映室内温度的位置，且不宜设在外墙上；
2、在需要同时控制室温和限制地表面温度的场合，应采用双温型温控器；
3、对开放的大空间场所，室温型温控器应布置在所对应回路的附近，当无法布置在所对应的回路附近时，可采用地温型温控器；
4、地温型温控器的传感器不应被家具、地毯等覆盖或遮挡，宜布置在人员经常停留的位置且在加热部件之间；
5、设置高度宜距地面1. 4m ，或与照明开关在同一水平线上；
6、安装连接电热执行阀，线盒处安装温控面板和地温型温控器的感温探头。
十一、回填层施工
以上工序全部完成后，且通过隐蔽工程验收后，方可进行回填层（填充层）施工。回填层最好使用豆石混凝土，受条件限制时也可用水泥砂浆，或用瓜子片代替豆石做骨料。
1、混凝土回填层施工中，盘管内的水压不应低于0. 6MPa，回填层养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa；
2、宜选用硅酸盐水泥，中粗砂，5-12mm粒径豆石，回填层强度等级宜为C15；
3、混凝土搅拌必须在木板上或场外进行；
4、施工人员应穿软底鞋，使用平头铁楸，严禁使用机械振捣设备；
5、混凝土应依据伸缩缝的设置进行分区域浇筑，回填4小时后开始定期浇水养护；
6、应由内向外倒退施工，并使用抹子拍实、找平、再压光，保证回填层的平整密实；
7、严禁先撒骨料再浇水泥砂浆的做法，回填层空隙多会严重影响管道散热，大大降低回填层强度和蓄热能力；
8、回填层厚度宜为3-5cm，不建议不回填直接贴砖的做法。
十二、成品保护注意事项
1、 施工结束后应绘制竣工图，标注盘管和加热电缆的实际铺设情况和传感器埋设点；
2、潮湿房间回填层养护周期满后，应做二次防水层；
3、地面施工时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内嵌人任何物件；
4、石材、瓷砖在于内外墙、柱等垂直构件交界处，应留10mm宽伸缩缝；木地板铺设时，应留不小于14mm的伸缩缝；
5、回填层养护周期满后，方可开启地暖加热，提前开启地暖容易导致地面开裂；
6、采暖热源多为壁挂炉和热泵，安装时应由经过培训的专业安装人员操作，壁挂炉应注意烟道的安装，经济条件允许可选用更节能的冷凝壁挂炉或热泵；
7、水地暖应每隔3-4个采暖季清洗维护一次，并加保护剂等；
8、地暖使用费和地暖系统设计、地暖保温层好坏以及建筑外围护结构（门窗、外墙）节能性有关系。
参考文献：《JGJ 142-2012 辐射供暖供冷技术规程》
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